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蜗轮减速机和齿轮减速机的区别是什么？

蜗轮减速机和齿轮减速机是两种运用非常广泛的减速设备，两种减速机的齿轮箱、传动结构，传动特点、应用场景也不一样，下面详细介绍两种减速机的齿轮箱结构、传动特点、应用场景等技术参数。

蜗轮减速机：蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。

齿轮箱结构与传动方式：蜗轮蜗杆减速机基本结构主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部：箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座，是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递

传动特点：

1.机械结构紧凑、体积轻巧、小型

2.热交换性能好，散热好

3.安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修；

4.传动速比大、扭矩大、承受过载能力高；

5.运行平稳,噪音小,经久耐用；

6.适用性强、安全可靠性大；

7.使用寿命长，允许输入的转速范围很低，减速的范围很大；

8.具有自锁功能适合用于提升作业。

应用场景：蜗轮减速机主要运用在电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械、轻工机械、矿山机械、输送机械、建筑机械、建材机械、水泥机械、橡胶机械、水利机械、石油机械等，在微型传动领域的智能家居、家用电器、智能厨卫、智能机器人、电子产品、清洁设备等领域。

工程塑料轴承的产品优势

工程塑料轴承是由工程塑料粒子直接注塑加工或者由挤出或浇注形成型材机械加工而成，整体均匀秉承了工程塑料的诸多优势：

1、工程塑料轴承采用的是开模注塑成型加工而成，产品生产周期短、生产速度快、生产成本低、经济性好，易于大批量生产、规模化生产，有效提高工作效率，节约制造成本。

2、工程塑料轴承密度低，质地轻便，在高速旋转的轴承中，起动力矩小，轴承旋转灵活，降低能耗，更适合现代化的轻量型结构设计趋势。

3、具有优异的自润滑性，可满足不能使用润滑油的工况要求如：食品机械、包装机械、等，也适宜无法加润滑油或者加润滑油困难的应用环境，可以做到少***、不***，保证了轴承润滑、长寿命的使用要求，大大降低了设备维护成本，避免因疏忽添加润滑油脂损坏设备带来高昂的停机成本,同时避免了对环境的污染。

4、耐磨、低摩擦、抗咬合性等特点，工程塑料轴承可以添加耐磨元素，同时具有很低的摩擦系数，有利于减少摩擦热的产生保持良好的自润滑性能。

5、具备很好耐酸耐碱和耐化学性能，可以长时间在液、化工液、海水、污水等环境中保持长期有效运行，不会出现生锈、腐蚀、变形等现象。

6、低噪音、静音效果，工程塑料轴承由于本身的材质属性具备一定的缓振减震性能，在使用过程中能大幅降低运行噪音，改善运行环境。能够满足一些科研机构、***等需要安静的需求。

7、工程塑料轴承具有高耐热稳定性和良好的尺寸稳定性，适用于高低温环境，温差可以达到-250~ 320℃，可以满足大部分的工况需求。

8、工程塑料轴承可以根据不同性能的需求选择不同的材料，既能韧性好，耐冲击，抗断裂性好，亦能刚性大，硬度高，灵活多变。

9、产品设计的灵活性大，可以直接***成型外形复杂的结构形式，便于轴承的优化设计。

??生产活动的目的是创造附加值，这也适用于齿轮加工，并通过生产控制进行增值创造，以实现QCD（质量，成本，数量和期限），包括采购原材料，如圆柱齿轮和方形木材的圆棒。用于包装和运输产品的齿条，即齿轮。

??齿轮制造所需的生产过程涉及很多方面，但可以给出的一般例子包括用切割机切割材料，用车床加工材料，用滚齿机切割圆柱齿轮齿，用齿条板切割齿条齿在齿轮制造过程中，也使用上述加工以外的加工，例如***成型，烧结，轧制和铸造，切削内齿轮齿，齿轮成形，去毛刺和黑化等。此外，抛光，回火，表面处理，牙齿形状测量和3D测量装置检查也是生产活动的组成部分。

??与其他行业一样，无论是制造库存还是按订单生产，通过改进制造优化制造对于齿轮制造至关重要。